力远新能源电动车：科技赋能 为企业发展插上“智慧翅膀”
眼下，设备与技术“高精尖”化已然成为企业转型升级的大战略。顺庆区瞄准“高精尖”，围绕新材料、新能源、高端装备制造、信息技术等产业，不断壮大产业集群规模，鼓励企业研发创新，提高生产力，提升工业运行质态。
工人们熟练操作数控机床，加工精密零件，电子屏幕上实时滚动着每条生产线的各种数据；在装配车间，机械臂灵活翻转、精准定位，自动完成组装、焊接、检测任务……10月16日，记者走进位于南充临江新区低碳产业园的力远新能源电动车生产车间，耳边立刻响起机器轰鸣声和工人忙碌的脚步声。放眼望去，一排排新能源电动三轮车整齐排列，车身闪耀着崭新的光泽，在厂房灯光的映照下更显得科技感十足。一旁的焊接产线上，多组机械手臂上下翻飞，默契配合，精准地执行着电脑指令，对车辆底板进行焊接加工。
焊接机器人挥舞着机械臂在工件上“精雕细琢”，火花四溅。
“眼前这台机械臂焊接系统，是我们生产线的核心设备之一，今年6月份，我们公司投资引进了20余台全自动焊接机械臂。”该公司冲焊部经理邓志强站在生产线的核心区域，自信满满地指向正在高效运作的机械臂焊接系统，向记者介绍起它的独特优势。“它集成了机械、电子、计算机、传感器等多学科技术，能够在复杂的生产环境中进行高效、精确的焊接作业，且一台机械臂的效率是人工效率的两倍以上。”邓志强介绍，机械臂的焊接精度远高于人工焊接，它们能够精确控制焊接参数，如温度、时间和压力等，确保每一个焊接点都达到最佳状态，不仅提高了产品的焊接质量，还增强了产品的整体结构强度和安全性能。此外，焊接过程中产生的高温、有害气体等危险因素，都会由机械臂来承担，大大降低了工人的劳动强度和安全风险，为员工创造了一个更加安全、健康的工作环境。
在成品展示区，一台台崭新的新能源电动三轮车整齐排列。
在成品展示区，公司生产总经理陈大治指着一台崭新的电动车向记者介绍道：“这款车就是我们最近推出的‘征服者’G款，它不仅在外观设计上独具匠心，更在材料选择上下足了功夫，采用了汽车钢芯门板，为用户带来了更加结实耐用的使用体验。”陈大治说，电动车的门板还采用了与汽车同级别的钢芯材料，这种材料具有高强度、高韧性的特点，能够有效抵御外界的冲击和挤压，保护车内乘客的安全。
在总装车间，一辆辆美观时尚的电动车下线。
“我们计划明年生产十万辆新能源电动三轮车，主要面向国内市场，同时将积极拓展国际市场，特别是东南亚、中亚等国家。”该公司副总经理何永寿表示，公司将加大研发投入，进一步提升产品创新能力，持续加强品牌建设和市场推广，提升公司在国际市场上的知名度和影响力。
整齐排列的电动车零部件。
据了解，力远新能源电动车厂房面积1.9万平方米，建设6条三轮车生产线，主要生产电动正三轮摩托车、电动正三轮轻便摩托车、快递三轮车等各种档次的电动三轮车，产品充一次电可跑100公里，能够满足城乡货运、田间收割等需要。产品主要销往云南、贵州、重庆、湖南、湖北等地市场，预计年产量可实现10万台以上，提供400个就业岗位，实现年产值1至3亿元，创税1000至3000万元。
顺庆全媒体 记者 黄骞
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